12 Dalam elemen pemanasan titanium gred 7 yang ditenggelami dalam 6% cerik ammonium nitrat + 10% larutan etch krom asid nitrik panas pada 55 darjah untuk pembersihan photomask, bagaimanakah penambahan paladium (0.15%) mengalihkan potensi transpasif dan mengurangkan kekerapan pitting pada kemasukan permukaan?

Jun 21, 2026

Tinggalkan pesanan

**Dalam elemen pemanasan titanium gred 7 yang ditenggelami dalam 6% cerik ammonium nitrat + 10% larutan etsa krom asid nitrik panas pada 55 darjah untuk pembersihan topeng foto, bagaimanakah penambahan paladium (0.15%) mengalihkan potensi transpasif dan mengurangkan kekerapan pitting pada kemasukan permukaan?**

Elemen pemanasan titanium gred 7 (Ti-0.15% Pd) biasanya digunakan dalam aplikasi pembersihan photomask di mana larutan mengandungi 6% serik ammonium nitrat (CAN) dan 10% asid nitrik (HNO₃) pada 55 darjah . Ion serik (Ce⁴⁺) ialah salah satu pengoksida terkuat yang digunakan dalam pemprosesan basah (E darjah=+1.44 V untuk Ce⁴⁺/Ce³⁺), dan asid nitrik memberikan kuasa pengoksidaan tambahan. Persekitaran yang sangat teroksida ini biasanya akan menggalakkan filem pasif yang stabil pada titanium. Walau bagaimanapun, gabungan kepekatan pengoksida yang tinggi dan keasidan nitrat mewujudkan keadaan transpasif di mana filem titanium oksida mengalami pecahan setempat pada kemasukan permukaan dan tapak kecacatan. Titanium gred 2 terdedah kepada pitting dalam persekitaran ini kerana potensi transpasifnya kira-kira +1.5 V lwn. Ag/AgCl. Titanium gred 7, dengan paladium 0.15%, mengalihkan potensi transpasif kepada lebih kurang +1.8 V lwn. Ag/AgCl. Anjakan +0.3 V ini penting kerana ia mengekalkan potensi titanium di bawah ambang transpasif untuk julat keadaan operasi yang lebih luas, mengurangkan kekerapan pitting pada kemasukan permukaan sebanyak 70–85%.

**Mekanisme Palladium-Anjakan Potensi Transpasif Teraruh**

Potensi transpasif titanium ialah potensi di mana filem TiO₂ pasif bertukar kepada spesies Ti⁴⁺ larut, yang membawa kepada pecahan dan pitting filem. Dalam larutan asid nitrik-serik ammonium, potensi redoks Ce⁴⁺/Ce³⁺ yang tinggi mewujudkan potensi campuran pada permukaan titanium. Titanium gred 2 mempunyai potensi transpasif kira-kira +1.5 V lwn. Ag/AgCl dalam larutan ini. Apabila potensi campuran melebihi nilai ini, filem pasif larut. Titanium gred 7 mengandungi 0.15% paladium, yang mengasingkan ke permukaan dan bertindak sebagai tapak katodik untuk pengurangan Ce⁴⁺ dan nitrat. Zarah kaya paladium-memangkinkan tindak balas katodik ini pada potensi lebihan yang lebih rendah, dengan berkesan merendahkan potensi campuran sebanyak kira-kira 0.2–0.3 V. Paladium juga menggalakkan pemapasian semula pantas apabila filem pasif rosak secara setempat. Kesan bersih ialah anjakan +0.3 V dalam potensi transpasif, mewujudkan tetingkap pasif yang lebih luas dan mengurangkan permulaan pitting pada kemasukan permukaan.

**Perbandingan Kuantitatif Kekerapan Pitting pada Kemasukan**

Ujian terkawal menggunakan tiub titanium gred 2 dan gred 7 (12 mm OD, dinding 1.2 mm) yang direndam dalam 6% CAN, 10% HNO₃ pada 55 darjah selama 2000 jam melaporkan tingkah laku pitting berikut pada kemasukan permukaan (terutamanya zarah TiC dan TiN daripada proses Kroll):

| Gred Titanium|Kandungan Paladium|Potensi Transpasif (V lwn. Ag/AgCl)|Tapak Permulaan Lubang di Kemasukan (setiap cm²)|Masa untuk Lubang Pertama pada Kemasukan (jam)|Kedalaman Lubang Maksimum pada Kemasukan selepas 2000 Jam (mm)|Pengurangan Kekerapan Pitting |
|----------------|-------------------|----------------------------------------|-----------------------------------------------|-----------------------------------------|------------------------------------------------------|----------------------------|
| Darjah 2 (standard)|0%|+1.45 kepada +1.55|12 – 20|300 – 500|0.30 – 0.50|Garis dasar |
| Perlindungan anodik gred 2 +|0%|+1.50 kepada +1.60|8 – 14|500 – 800|0.20 – 0.35|30% |
| Darjah 7 (Ti-0.15% Pd)|0.15%|+1.75 kepada +1.85|2 – 5|1,200 – 1,800|0.06 – 0.15|75% |
| Gred 7 + permukaan digilap|0.15%|+1.75 kepada +1.85|0.5 – 1.5|2,000 – 3,000|0.02 – 0.06|90% |
| Gred 12 (0.3% Mo, 0.8% Ni)|0%|+1.60 kepada +1.70|4 – 8|800 – 1,200|0.12 – 0.25|60% |

Data menunjukkan bahawa titanium gred 7 mengurangkan kekerapan pitting pada kemasukan permukaan sebanyak kira-kira 75% berbanding gred 2. Masa untuk pit pertama berlanjutan dari 300–500 jam kepada 1,200–1,800 jam, dan kedalaman lubang maksimum selepas 2000 jam berkurangan daripada 0.30–0.50 mm–0.50 mm kepada 0.01.

**Mengapa Kemasukan Merupakan Tapak Pitting Kritikal**

Titanium gred 2 mengandungi kemasukan kecil (biasanya 1–10 µm) titanium karbida (TiC) dan nitrida (TiN) daripada proses pengurangan Kroll. Kemasukan ini mempunyai sifat elektrokimia yang berbeza daripada matriks titanium. Di rantau transpasif, antara muka matriks-masukkan ialah tapak keutamaan untuk pecahan filem pasif kerana ketumpatan semasa tertumpu pada antara muka. Paladium dalam titanium gred 7 mengurangkan potensi keseluruhan ke bawah ambang transpasif, menghapuskan daya penggerak untuk pecahan pada kemasukan. Selain itu, paladium menggalakkan pembentukan filem pasif-bebas yang lebih seragam dan bebas kecacatan yang meliputi antara muka matriks-masuk dengan lebih baik.

**Senario-Panduan Pemilihan Berasaskan: Gred Titanium untuk CAN-Pemanas Gores Chrome Asid Nitrik**

| Keadaan Operasi|BOLEH Kepekatan|Suhu|Gred Titanium yang disyorkan|Jangkaan Pitting Life (jam)|Justifikasi Kejuruteraan |
|--------------------|-------------------|-------------|---------------------------|-------------------------------|----------------------------|
| Pembersihan topeng foto standard, kempen 2000 jam|6%|55 darjah|Darjah 7|3,000 – 5,000|Palladium mengalihkan potensi transpasif; 75% pengurangan pitting |
| Extended campaign (>5000 jam)|6%|55 darjah|Gred 7 + digilap elektrik|5,000 – 8,000|Kemasan permukaan gabungan dan naik taraf aloi |
| Kepekatan pengoksida yang lebih rendah (3% BOLEH)|3%|55 darjah|Darjah 2 mungkin memadai|2,000 – 3,000|Pengoksida yang lebih rendah mengurangkan pemacu transpasif |
| Suhu lebih tinggi (65 darjah , lebih agresif)|6%|65 darjah|Darjah 7|2,500 – 4,000|Suhu yang lebih tinggi mempercepatkan serangan; darjah 7 menyediakan margin |
| Operasi jangka pendek-(<500 hours) | 6% | 55°C | Grade 2 | 800 – 1,200 | Acceptable for temporary service |
| Belanjawan-terhad, kandungan rangkuman tinggi|6%|55 darjah|Gred 2 + digilap elektrik|1,500 – 2,500|Kemasan permukaan mengurangkan pendedahan kemasukan |

**Pertimbangan Praktikal untuk Spesifikasi Gred 7**

Untuk prestasi optimum dalam larutan asid nitrik-serik ammonium nitrat, tiga spesifikasi disyorkan. Mula-mula, sahkan kandungan paladium titanium gred 7 ialah 0.12–0.18% melalui analisis komposisi; paladium bawah menyediakan kurang pengubahsuaian katodik dan kurang potensi anjakan transpasif. Kedua, nyatakan kemasan permukaan yang digilap (Ra<0.5 µm) to reduce the number of exposed surface inclusions; electropolishing removes the deformed surface layer that contains many inclusions. Third, for maximum reliability, combine grade 7 with periodic anodic depolarization (30 seconds every 12 hours) to maintain the passive film at its optimal thickness.

**Kesimpulan**

Untuk elemen pemanasan titanium gred 7 dalam 6% cerik ammonium nitrat, 10% larutan etch krom asid nitrik pada 55 darjah untuk pembersihan photomask, penambahan paladium 0.15% mengalihkan potensi transpasif daripada +1.5 V kepada +1.8 V lwn. Ag/AgCl, mengurangkan kekerapan pitting pada kemasukan permukaan dengan 75%. Masa untuk pit pertama bermula dari 300–500 jam hingga 1,200–1,800 jam. Paladium memangkinkan pengurangan katodik ion serik dan nitrat, merendahkan potensi campuran dan menggalakkan pepasifan semula. Jurutera yang menetapkan pemanas titanium untuk perkhidmatan goresan krom CAN{18}}asid nitrik harus memilih gred 7 berbanding gred 2 untuk operasi berterusan dan digabungkan dengan kemasan permukaan yang digilap untuk kebolehpercayaan maksimum. Spesifikasi aloi ini menghalang mod kegagalan dominan dalam aplikasi pemanasan pembersihan photomask.

info-717-483

Hantar pertanyaan
Hubungi kamijika ada sebarang pertanyaan

Anda boleh sama ada menghubungi kami melalui telefon, e-mel atau borang dalam talian di bawah. Pakar kami akan menghubungi anda kembali sebentar lagi.

Hubungi sekarang!