Walaupun keluli tahan karat 316 mempunyai rintangan kakisan komprehensif yang sangat baik, ini tidak bermakna ia tidak akan gagal dalam sebarang keadaan kerja. Dalam aplikasi kejuruteraan sebenar, disebabkan pemilihan bahan yang tidak betul, pemprosesan yang tidak teratur atau persekitaran operasi yang keras, pelbagai kegagalan kakisan sering berlaku, yang membawa kepada kebocoran pramatang atau kerosakan tiub pemanasan. Memahami ciri dan punca mod kegagalan kakisan biasa, dan merumuskan langkah pencegahan yang disasarkan, boleh mengurangkan kadar kegagalan 316 tiub pemanasan keluli tahan karat dengan berkesan dan meningkatkan kebolehpercayaan operasi peralatan.
Kakisan pitting adalah bentuk kegagalan yang paling biasa bagi 316 tiub pemanasan keluli tahan karat. Ia biasanya berlaku dalam persekitaran yang mengandungi ion klorida, seperti air laut, air garam dan air buangan industri-tinggi. Ion klorida akan memusnahkan filem pasif pada permukaan logam secara tempatan, membentuk lubang kakisan kecil yang secara beransur-ansur mendalam ke dalam, dan akhirnya membawa kepada penembusan dinding tiub. Kakisan pitting sangat tersembunyi, dan sukar untuk dikesan pada peringkat awal dengan pemeriksaan penampilan. Langkah-langkah pencegahan utama termasuk mengawal kepekatan ion klorida dalam medium kerja, menggunakan penggilap elektrolitik untuk meningkatkan keseragaman filem pasif permukaan, dan menambah perencat kakisan dengan sewajarnya.
Kakisan celah kebanyakannya berlaku pada sambungan kimpalan, sambungan bebibir dan kedudukan pemendapan skala tiub pemanasan. Di kawasan jurang yang sempit ini, medium tidak mudah mengalir, dan kandungan oksigen tempatan tidak mencukupi, yang memusnahkan kestabilan filem pasif dan membentuk mekanisme kakisan sel kepekatan oksigen. Semakin lama jurang wujud, semakin serius kakisannya. Langkah-langkah pencegahan untuk kakisan celah termasuk mengoptimumkan reka bentuk struktur untuk mengurangkan jurang, mengguna pakai kimpalan penembusan penuh dan rawatan-penggilap selepas kimpalan dan kerap membersihkan skala permukaan untuk mengelakkan jurang pemendapan.
Hakisan antara berbutir terutamanya muncul dalam-zon terjejas haba bagi tiub pemanasan yang dikimpal. Apabila keluli tahan karat 316 kekal dalam julat suhu pemekaan 450–850 darjah untuk masa yang lama, kromium karbida akan memendakan pada sempadan butiran, mengakibatkan penyusutan kromium berhampiran sempadan butiran dan mengurangkan rintangan kakisan. Dalam kes yang teruk, sempadan bijian akan terhakis dan bahan akan kehilangan kekuatan. Penyelesaian yang paling berkesan ialah menggunakan-versi karbon rendah keluli tahan karat 316L, atau menjalankan rawatan penyelesaian selepas kimpalan untuk memulihkan pengedaran seragam unsur kromium.
Keretakan kakisan tegasan adalah mod kegagalan yang paling berbahaya, iaitu patah rapuh bahan di bawah tindakan gabungan tegasan tegangan dan media menghakis tertentu. Untuk keluli tahan karat 316, persekitaran suhu tinggi, tekanan tinggi dan kepekatan tinggi ion klorida berkemungkinan besar mencetuskan keretakan kakisan tegasan, dan proses kegagalan adalah secara tiba-tiba dan merosakkan. Langkah pencegahan termasuk mengurangkan tekanan baki semasa pemasangan, memilih-bahan yang dilepaskan, mengawal kandungan ion klorida dalam medium kerja dengan ketat dan mengelakkan operasi suhu-jangka panjang-panjang.
Jadual 1 Empat Mod Kegagalan Kakisan Utama 316 Tiub Pemanas Keluli Tahan Karat
表格
| Mod Kegagalan | Punca Utama | Keadaan Kerja Berisiko Tinggi- | Langkah Pencegahan Bersasar |
|---|---|---|---|
| Kakisan Lubang | Ion klorida memusnahkan filem pasif tempatan | Air laut, air garam, air buangan-klorida tinggi | Kawal kepekatan Cl⁻, pempasifan penggilap elektrolitik |
| Kakisan Celah | Sel kepekatan oksigen dalam jurang sempit | Sambung kimpal, bebibir, di bawah-kawasan deposit | Optimumkan struktur, penggilap kimpalan, bersihkan skala dengan kerap |
| Hakisan Intergranular | Kerpasan kromium karbida pada sempadan butiran | Kimpalan haba-zon terjejas, penggunaan jangka sederhana-panjang | Gunakan bahan 316L, lakukan rawatan penyelesaian selepas kimpalan |
| Retak Kakisan Tekanan | Tegasan tegangan + persekitaran-suhu klorida tinggi | Dandang-tekanan tinggi, air garam pekat-suhu tinggi | Kurangkan tekanan pemasangan, kawal Cl⁻ dan suhu dengan ketat |
Menguasai undang-undang kegagalan kakisan dan mengambil langkah pencegahan lebih awal boleh memaksimumkan potensi perkhidmatan 316 tiub pemanasan keluli tahan karat dan mengurangkan risiko operasi peralatan.
