# Spesifikasi Teknikal Lengkap untuk Pemasangan dan Pengubahsuaian Tiub Pemanas Keluli Tahan Karat 316L ## Padanan Bahan & Pra-Keperluan Pemeriksaan Pemasangan Semua badan tiub, bebibir, paip penyambung dan aksesori kimpalan mesti menggunakan keluli tahan karat 316L yang lancar untuk mengelakkan kakisan galvanik yang disebabkan oleh sentuhan keluli karbon campuran. Laporan ujian spektrum bahan mentah yang lengkap dan rekod pemeriksaan pasif kilang hendaklah disemak sebelum pemasangan. Toleransi ketebalan dinding berkas tiub siap dikawal dalam ±5%; mana-mana bahagian paip dengan penipisan dinding tempatan melebihi 10% daripada ketebalan nominal ditolak. Lapisan pemasifan-penjerukan kamiran pada permukaan hendaklah berwarna perak-seragam kelabu tanpa logam kosong, bintik karat atau baki skala pengoksidaan kimpalan. Semua gasket yang digunakan untuk pengasingan dan pengedap hendaklah gasket PTFE dipadankan dengan bebibir keluli tahan karat; gasket getah yang terdedah kepada penuaan dan detasmen adalah dilarang untuk{11}}keadaan kerja penapaian jangka panjang. ## Piawaian Pembinaan Kimpalan dan Menggilap untuk-Pemasangan dan Retrofit Di Tapak Gunakan kimpalan perlindungan belakang argon penuh untuk semua kimpalan punggung dan kimpalan cawangan untuk mengelakkan pengoksidaan kimpalan dalaman dan kakisan antara butiran. Jurukimpal mesti memegang sijil kelayakan kimpalan keluli tahan karat yang sah. Selepas kimpalan, semua kimpalan hendaklah dikisar secara mekanikal dan digilap untuk membentuk peralihan arka yang licin antara kimpalan dan badan paip, tanpa lubang, potongan bawah, retak atau lapisan oksida hitam yang tinggal. Selepas pembinaan kimpalan, lakukan penjerukan dan pempasifan tempatan sekunder pada kawasan kimpalan untuk memulihkan filem pasif kaya kromium{17}}yang rosak akibat kimpalan{18}suhu tinggi. Pempasifan separa tanpa liputan penuh permukaan kimpalan tidak dibenarkan. ## Susun Atur Pemasangan Mekanikal & Anti{21}}Keperluan Struktur Kakisan Kecondongan pemasangan minimum berkas tiub ialah 12 darjah dan 13 darjah disyorkan untuk projek pemasangan baharu. Tetapkan cawangan ekzos tambahan bebas pada titik tertinggi setiap kumpulan tiub pemanasan untuk mengeluarkan sepenuhnya filem gas terkumpul, menghapuskan pemanasan lampau tempatan dan pitting kimpalan yang disebabkan oleh poket udara bertakung. Jika rangka sokongan keluli karbon tidak dapat dielakkan, letakkan sepenuhnya jalur pengasingan PTFE pada semua kedudukan sentuhan antara berkas tiub dan kurungan untuk menyekat saluran kakisan galvanik. Elakkan penyemperitan tegar dan perlanggaran keras semasa mengangkat; hanya anduh nilon lembut dibenarkan untuk membuka dan mengangkut berkas tiub. Simpan ruang baik pulih yang mencukupi di sekeliling gelung pemanasan untuk memudahkan ujian ketebalan dinding luar talian dan pempasifan pembongkaran dalam penyelenggaraan kemudian. ## Keperluan Transformasi Menyokong Talian Paip CIP Semasa Retrofit Kekalkan saluran paip edaran pembersihan alkali yang diasingkan bebas dan penyahkerak asid, dan pasang penderia interlock suhu khas pada litar cecair alkali. Sistem interlock mesti memotong kuasa pemanasan secara automatik apabila suhu cecair alkali melebihi 60 darjah, dengan isyarat penggera dwi visual dan boleh didengar dikonfigurasikan. Optimumkan susun atur saluran paip untuk mengurangkan sudut mati pada kimpalan dan bahagian bawah ikatan tiub; meningkatkan kadar aliran bendalir yang beredar untuk meningkatkan kesan curahan pada skala-kawasan terdedah. Tambah port pensampelan untuk pengesanan masa sebenar-ion klorida pada saluran paip suapan sederhana semasa pengubahsuaian tangki berskala besar-. ## Piawaian Transformasi Padanan Sistem Elektrik Konfigurasikan pengawal selia kuasa pemanasan yang menyokong julat ketumpatan kuasa permukaan selamat 1.0–1.5 W/cm², dan kunci had kuasa atas untuk mengelakkan lebih-operasi kuasa yang mempercepatkan kerosakan tegasan haba pada kimpalan. Pautkan modul kawalan pemanasan dengan interlock suhu alkali dan sistem pemantauan aliran ekzos untuk merealisasikan penggera pengurangan kuasa automatik apabila ekzos disekat. Pasang litar perlindungan beban lampau bebas untuk setiap kumpulan berkas tiub pemanasan untuk mengelakkan keletihan terlalu panas setempat. ## Selepas-Ujian Penerimaan Statik Pemasangan Item Wajib 1. Ujian ketebalan dinding pengimbasan penuh ultrasonik untuk mengesahkan ketebalan dinding seragam bagi keseluruhan tiub 2. 30-ujian keketatan tekanan hidraulik minit di bawah 1.2 kali tekanan kerja reka bentuk, tiada kejatuhan tekanan atau resapan cecair dibenarkan 3. Pengesanan potensi permukaan filem pasif untuk mengesahkan liputan cecair pelindung antara 4.4 kali} } untuk mengesahkan kuasa pantas-mati dan tindak balas penggera 5. Ujian operasi berterusan fungsi ekzos untuk mengesahkan tiada pengekalan gas yang berterusan pada titik tinggi bundle tiub 6.-percubaan pemanasan beban penuh dijalankan selama 3 kelompok untuk memastikan turun naik kuasa pemanasan dikawal dalam ±5% ## Pasca Piawaian-Penyelenggaraan Operasi Semula dan Penyelenggaraan Pemadanan semula dinding selepas pemasangan atau penyenggaraan pelarasan semula. pemeriksaan setiap dua bulan untuk-garisan pengeluaran sederhana klorida tinggi dan laksanakan pempasifan penjerukan ringan suku tahunan dan bukannya rawatan luar talian separuh-separa tahunan untuk mengekalkan kestabilan filem pasif. Tetapkan program CIP untuk memanjangkan masa siram air jernih selepas basuhan alkali, dan tingkatkan kekerapan penyahkerak peredaran asid dalam talian bulanan untuk menyekat pengumpulan skala organik yang tebal. Rekod semua lukisan transformasi pemasangan, data ujian dan rekod pemasifan ke dalam fail peralatan kitaran hayat- penuh untuk GMP dan kebolehkesanan audit keselamatan. ## Gelagat Pembinaan Larangan Lazim dalam Pemasangan dan Retrofit 1. Campurkan kelengkapan paip keluli karbon, bolt dan penyokong tanpa pengasingan PTFE 2. Langkau perlindungan belakang argon semasa mengimpal dan biarkan permukaan kimpal teroksida yang tidak digilap 3. Pasang berkas tiub secara mendatar atau dengan kecondongan kurang daripada 12 darjah , mengakibatkan kecekapan pembersihan ekzos fasuster yang lemah pada suhu yang rendah. 5. Gunakan berus dawai keluli dan pengikis logam untuk menggilap atau membersihkan permukaan tiub keluli tahan karat 6. Abaikan rawatan pempasifan tempatan sekunder selepas-pembinaan kimpalan tapak ## Ringkasan Pemasangan dan pengubahsuaian tiub pemanasan keluli tahan karat 316L mengambil klorida yang menghalang-pembuatan kimpalan teraruh dan melindungi filem sekatan{{74}terhadap bahan kromium yang ketat. ketekalan, piawaian penggilapan kimpalan, susun atur kecondongan berkas tiub, konfigurasi interlock suhu alkali dan{75}}rawatan pempasifan selepas pembinaan. Pelaksanaan penuh spesifikasi teknikal di atas boleh menghapuskan bahaya tersembunyi kakisan struktur yang diperkenalkan semasa pembinaan dan pengubahsuaian, menstabilkan-kecekapan pemanasan jangka panjang dan dengan berkesan memanjangkan hayat perkhidmatan berkas tiub pemanas keluli tahan karat dalam persekitaran pengeluaran penapaian.
