Dalam operasi industri sebenar, kebanyakan kerosakan pramatang 316 tiub pemanasan keluli tahan karat tidak disebabkan oleh kecacatan kualiti bahan, tetapi reka bentuk yang tidak munasabah, pemasangan yang tidak betul, operasi yang tidak teratur dan persekitaran sederhana yang lemah. Pengisihan sistematik mod kegagalan biasa dan punca punca boleh membimbing pengoptimuman yang disasarkan dan mengurangkan kadar sekerap peralatan pemanasan.
Kegagalan pertama yang paling kerap ialah penembusan pitting. Anjuran teras ialah hakisan ion klorida. Air paip, air penyejuk yang beredar, air garam dan air sisa proses semuanya mengandungi komponen klorida. Apabila kerak tempatan atau sedimen membentuk celah kecil pada permukaan tiub, ion klorida berkumpul dan tertumpu di kawasan oklusi, memecahkan filem pasif untuk membentuk titik kakisan anod kecil. Di bawah operasi-panjang, lubang terus mengembang ke dalam sehingga menembusi dinding paip. Punca biasa termasuk air solekan yang tidak ditapis, -penutupan jangka panjang yang membawa kepada genangan air dan kekurangan penyelenggaraan penyahkelan secara berkala.
Jenis kegagalan utama kedua ialah retak kakisan tegasan (SCC). Tiga keadaan penting wujud bersama: tegasan baki tegangan, klorida-mengandungi medium dan suhu melebihi 60 darjah . Kimpalan, lenturan dan pemprosesan sejuk akan meninggalkan tekanan sisa yang besar di dalam badan paip; penetapan paksa semasa pemasangan akan menambah tekanan pemasangan. Sebaik sahaja medium pemanasan mengandungi klorida dan suhu kerja memasuki selang sensitif, perambatan retak akan berlaku dengan cepat tanpa kesan kakisan luaran yang jelas, mengakibatkan paip pecah dan kebocoran secara tiba-tiba. Kawasan kimpalan dan bahagian bengkok ialah-kedudukan berisiko tertinggi untuk kegagalan ini.
Ketiga, kakisan antara butiran kebanyakannya berlaku pada paip pemanasan yang dikimpal. Semasa pemanasan kimpalan dan penyejukan perlahan, kromium karbida memendakan di sepanjang sempadan butiran, yang membawa kepada penyusutan kromium pada sempadan butiran dan kehilangan keupayaan anti-kakisan. Kakisan merebak di sepanjang celah butiran dari luar ke dalam, menjadikan logam rapuh dan mudah retak di bawah daya luaran yang sedikit. Masalah ini dapat dikurangkan dengan ketara dengan menggunakan bahan karbon rendah-316L, tetapi penyepuhlindapan-pascaan tekanan kimpalan masih diperlukan untuk paip berdinding-tebal yang berfungsi dalam persekitaran yang menghakis.
Keempat, hakisan hakisan berlaku dalam-persekitaran pengaliran tinggi seperti sistem peredaran saluran paip. Bendalir berkelajuan tinggi-tinggi membawa zarah pepejal untuk mencuci permukaan paip secara berterusan, menanggalkan filem pasif pelindung secara mekanikal. Keluli tahan karat tidak boleh membentuk filem oksida lengkap dalam masa, mengakibatkan penipisan seragam ketebalan dinding. Kegagalan ini sering muncul pada salur masuk cecair dan kedudukan pusingan tiub pemanasan.
Kelima, kakisan mikrob mudah diabaikan dalam sistem air edaran tertutup. Bakteria penurun sulfat-dan bakteria besi melekat pada permukaan untuk membentuk biofilm, mewujudkan persekitaran berasid anaerobik tempatan di bawah filem, mempercepatkan pitting setempat. Sistem dengan halaju aliran rendah dan-siap sedia jangka panjang amat terdedah kepada kerosakan kakisan tersembunyi ini.
Jadual 1 Fenomena Kegagalan Biasa, Punca Punca dan Rancangan Penambahbaikan 316 Tiub Pemanas
表格
| Fenomena Kegagalan | Punca Punca Teras | Penyelesaian Pengoptimuman |
|---|---|---|
| Tebuk lubang kecil tempatan | Pengayaan klorida di bawah sedimen skala | Penyahkulitan yang kerap, penggilap elektro, pelembutan kualiti air |
| Retakan rapuh berhampiran kimpalan/lentur | Tekanan tegangan sisa + klorida + suhu tinggi | Gunakan 316L, pasca-rawatan haba kimpalan, elakkan pemasangan paksa |
| Kimpalan embrittlement dan pengelupasan | Kehabisan kromium sempadan butiran selepas dikimpal | Proses kimpalan yang ketat, mengawal kadar penyejukan |
| Penipisan dinding keseluruhan di pelabuhan aliran masuk | Hakisan penggerusan cecair | Tingkatkan ketebalan dinding paip, tambah penyekat penimbal |
| Lubang bertaburan rawak dengan enap cemar | Kakisan mikrob biofilem | Pembasmian kuman yang kerap, tingkatkan kadar aliran saluran paip |
Dengan mengesan punca kegagalan dan bukan sekadar menggantikan bahagian yang rosak, perusahaan boleh mengurangkan-kos penggantian peralatan jangka panjang dan meningkatkan kestabilan sistem pemanasan.
