Dalam bengkel pengeluaran perindustrian moden dengan peralatan pengagihan kuasa padat, penukar frekuensi, mesin kimpalan dan unit motor besar, arus sesat telah menjadi faktor yang sering diabaikan yang mencetuskan kakisan setempat bagi 316 tiub pemanasan keluli tahan karat. Arus kebocoran daripada peralatan elektrik yang tidak dibumikan dengan sempurna mengalir melalui saluran paip, kurungan sokongan dan struktur tiub pemanasan ke dalam tanah, membentuk gelung elektrokimia yang tidak stabil. Apabila arus sesat mengalir keluar dari kedudukan tertentu tiub pemanasan ke medium atau tanah sekeliling, titik aliran keluar ini bertindak sebagai anod dan mengalami pembubaran logam yang cepat. Berbeza daripada kakisan pitting atau galvanik konvensional, kakisan arus sesat mempunyai kelajuan hakisan yang cepat dan lokaliti yang kuat, selalunya menyebabkan-perforasi dalam kawasan kecil dalam tempoh perkhidmatan yang singkat walaupun untuk produk keluli tahan karat yang layak. Banyak kemalangan kebocoran tiub pemanas di kilang elektrik tidak boleh dikaitkan dengan kecacatan bahan mentah, kimpalan yang lemah atau pempasifan yang tidak mencukupi, tetapi berpunca daripada pembumian elektrik yang tidak terkawal dan pengumpulan arus sesat. Oleh itu, mengambil langkah perisai, pembumian dan pengasingan yang disasarkan adalah penting untuk menghapuskan risiko kakisan semasa yang sesat dan menjamin operasi-panjang peralatan pemanas.
Mekanisme kakisan arus sesat boleh diringkaskan sebagai pembubaran anod yang disebabkan oleh kebocoran arus. Tiub pemanasan berfungsi sebagai medium konduktif untuk penghantaran arus sesat: di mana arus mengalir ke dalam tiub, logam dilindungi sebagai katod; di mana arus mengalir keluar, kakisan teruk berlaku. Air beredar industri yang lembap, tanah basah dan tanah masin menyediakan saluran pengalir untuk arus sesat. Dalam bengkel dengan operasi kimpalan elektrik yang kerap, arus sesat{3}}berintensiti tinggi sementara akan berulang kali memberi kesan kepada kawasan setempat tiub pemanasan, memusnahkan filem pasif-kaya kromium dan terus mempercepatkan pengembangan lubang kakisan. Pembumian satu-titik yang tidak betul, grid pembumian dikongsi antara berbilang peranti dan sokongan penebat yang rosak merupakan punca utama kepekatan arus sesat. Hanya dengan menyeragamkan mod sambungan elektrik dan memotong laluan penghantaran arus sesat, perusahaan boleh menekan secara berkesan jenis kakisan elektrokimia ini.
Jadual 1 Tahap Bahaya Arus Sesat dan Langkah Pencegahan Sepadan untuk Tiub Pemanas Keluli Tahan Karat
表格
| Gred Bahaya | Nilai Terukur Arus Sesat | Senario Bengkel Biasa | Risiko Kakisan | Skim Pencegahan Standard |
|---|---|---|---|---|
| Darjah 1 (Selamat) | ＜5 mA | -Peralatan bebas yang dibumikan dengan baik, persekitaran dalaman yang kering | Boleh diabaikan | Pemeriksaan rintangan pembumian yang kerap setiap 12 bulan |
| Gred 2 (Potensi Risiko) | 5–20 mA | Berbilang peranti berkongsi satu bas pembumian, operasi kimpalan sekali-sekala | rendah | Pasang ikatan sama potensi dan penyokong paip penebat |
| Gred 3 (Risiko Sederhana) | 20–50 mA | Kimpalan yang kerap, peralatan penukaran frekuensi padat, bengkel basah | Sederhana | Tambah peranti perlindungan saliran arus sesat + bebibir penebat |
| Darjah 4 (Risiko Teruk) | ＞50 mA | Bengkel elektrolitik, peralatan-kuasa tinggi, persekitaran basah masin | tinggi | Grid pembumian khusus bebas + pengasingan-bahagian penuh penebat |
Perusahaan mesti mewujudkan spesifikasi keselamatan elektrik bersatu untuk sistem saluran paip pemanasan. Semua kurungan penetapan tiub pemanas dan bebibir penyambung hendaklah dilengkapi dengan gasket penebat dan sesendal untuk memotong laluan konduktif antara tiub pemanasan dan struktur awam atau peralatan lain. Peranti ikatan ekuipotensi hendaklah dipasang pada selang masa pada-saluran paip pemanasan jarak jauh untuk mengimbangi beza keupayaan dan menghalang kepekatan arus tempatan. Peralatan elektrik seperti mesin kimpalan dan penyongsang mesti menggunakan pengaturan pembumian bebas untuk mengelakkan perkongsian grid pembumian yang sama dengan saluran paip proses. Ujian rintangan pembumian tetap dan pemantauan arus sesat hendaklah diatur; sebaik sahaja arus melebihi ambang selamat, kerosakan penebat peralatan atau kegagalan pembumian mesti diperiksa dan dihapuskan serta-merta.
Untuk tiub pemanasan yang diletakkan di dalam bengkel elektrik teruk, pemeriksaan arus pusar biasa dan pengesanan ketebalan ultrasonik perlu diatur untuk memantau sama ada penipisan dinding pantas tempatan berlaku pada kedudukan arus yang mudah bocor. Perlindungan arus sesat bekerjasama dengan perlindungan katodik, salutan anti-karat dan kawalan kualiti air sederhana untuk membentuk sistem-anti kakisan-berbilang dimensi. Pengasingan elektrik dan pengurusan pembumian yang standard pada asasnya menyekat pembentukan gelung kakisan arus sesat, mengelakkan kegagalan penembusan secara tiba-tiba bagi 316 tiub pemanasan keluli tahan karat yang disebabkan oleh kebocoran elektrik, dan dengan banyak mengurangkan penyelenggaraan peralatan dan kerugian penutupan tidak sengaja dalam pengeluaran perindustrian.
