Kakisan pitting adalah salah satu kegagalan tersembunyi yang paling merosakkan 316 tiub pemanasan keluli tahan karat. Tidak seperti karat permukaan yang boleh diperhatikan secara langsung, lubang kakisan kecil sering terbentuk di dalam dinding tiub atau di bawah kekotoran permukaan, dan ia beransur-ansur mengembang ke dalam di bawah hakisan berterusan ion klorida dan tegasan haba. Pada peringkat awal kakisan pitting, hampir tiada perubahan abnormal yang jelas pada permukaan luar tiub pemanasan, jadi pemeriksaan visual rutin dan pengukuran ketebalan sukar untuk menangkap kecacatan yang berpotensi ini. Sebaik sahaja lubang kakisan menembusi dinding tiub, kebocoran secara tiba-tiba akan membawa kepada penutupan sistem, pencemaran alam sekitar dan kerugian ekonomi yang besar. Banyak tiub pemanasan beroperasi dengan selamat selama beberapa tahun dan kemudiannya gagal secara tiba-tiba, terutamanya kerana kecacatan mikro-pitting dalaman belum ditemui dan dibaiki tepat pada masanya semasa penyelenggaraan biasa. Ujian arus pusaran, sebagai teknologi ujian-yang matang, boleh mengimbas dengan cekap-kawasan permukaan dalaman dan berhampiran tiub keluli tahan karat, mengesan dengan tepat lubang lubang kecil, mikro-retak dan kecacatan penipisan dinding. Mewujudkan mekanisme pemeriksaan arus pusar biasa ialah langkah penyelenggaraan pencegahan yang amat diperlukan untuk mengelakkan kemalangan kebocoran mengejut tiub pemanasan anti{11}}karat.
Prinsip kerja pemeriksaan arus pusar adalah berdasarkan aruhan elektromagnet. Apabila arus ulang alik melalui gegelung probe, medan magnet yang berubah-ubah dijana, mendorong arus pusar tertutup di dalam dinding tiub konduktif. Sekiranya terdapat kecacatan seperti pitting, retak atau penipisan dinding, laluan aliran dan keamatan arus pusar akan berubah, yang boleh ditukar kepada bentuk gelombang isyarat visual melalui peralatan ujian profesional. Pemeriksa boleh menilai kedudukan, kedalaman dan saiz kecacatan mengikut amplitud, fasa dan perubahan bentuk gelombang isyarat maklum balas. Berbanding dengan pengukuran ketebalan ultrasonik yang hanya memperoleh data ketebalan dinding setempat, pengimbasan arus pusar boleh merealisasikan pengesanan berterusan penuh-panjang bagi tiub pemanasan, yang meningkatkan kadar liputan saringan kecacatan. Walau bagaimanapun, pemilihan probe yang tidak betul, kelajuan pengimbasan yang tidak munasabah dan gangguan daripada lampiran permukaan akan menyebabkan pengesanan terlepas atau penggera palsu, jadi prosedur operasi piawai dan kriteria penggredan kecacatan mesti dirumuskan.
Jadual 1 Piawaian Penggredan Kecacatan dan Skim Pelupusan Berdasarkan Keputusan Pemeriksaan Arus Eddy
表格
| Gred Kecacatan | Ciri Pitting & Ijazah Penipisan Dinding | Tahap Risiko Kakisan | Langkah Pemprosesan yang Disyorkan | Kitaran Perkhidmatan Maksimum Yang Dibenarkan |
|---|---|---|---|---|
| Darjah 1 (Utuh) | Tiada isyarat arus pusar yang tidak normal, ketebalan dinding tiub seragam | Boleh diabaikan | Teruskan operasi biasa, pemeriksaan rutin seterusnya | 12 bulan |
| Darjah 2 (Minor Pitting) | Lubang cetek kecil, penipisan dinding kurang daripada 10% | rendah | Tandakan kedudukan kecacatan, pendekkan selang pemeriksaan | 6 bulan |
| Darjah 3 (Pitting Sederhana) | Berbilang lubang bertaburan, penipisan dinding 10%–25% | Sederhana | Penggilap tempatan dan pengukuhan pasif, pemantauan yang ketat | 3 bulan |
| Darjah 4 (Pitting Teruk) | Lubang berterusan dalam, penipisan dinding lebih 25% | tinggi | Gantikan tiub pemanasan dengan segera untuk mengelakkan kebocoran menembusi | Dilarang meneruskan perkhidmatan |
Untuk menjamin ketepatan pengesanan yang tinggi, perusahaan mesti merumuskan spesifikasi ujian arus pusar bersatu untuk tiub pemanasan keluli tahan karat. Sebelum pemeriksaan, permukaan dalam dan luar tiub pemanasan perlu dibersihkan dengan teliti untuk mengeluarkan skala, lendir biologi, karat dan sisa salutan, menghalang lampiran konduktif daripada mengganggu isyarat elektromagnet. Kuar frekuensi tinggi-atau rendah-yang sesuai hendaklah dipilih mengikut ketebalan dinding tiub; kuar frekuensi tinggi-digunakan untuk pengesanan lubang-permukaan dan dekat, manakala kuar frekuensi-rendah digunakan untuk mengenal pasti kecacatan penipisan dinding dalam. Kelajuan pengimbasan mesti disimpan seragam dan perlahan untuk mengelakkan lubang kakisan kecil hilang. Semua titik isyarat yang tidak normal hendaklah ditandakan dengan rekod kedudukan yang tepat, digabungkan dengan pengukuran ketebalan ultrasonik untuk mengesahkan ketebalan dinding baki sebenar.
Selepas penggredan kecacatan yang dikesan, kakitangan penyelenggaraan mesti melaksanakan pelan pelupusan yang sepadan dengan ketat. Peralatan gred 1 boleh berjalan seperti biasa mengikut kitaran penyelenggaraan asal. Tiub pemanasan Gred 2 dan Gred 3 perlu mengukuhkan kawalan kualiti air dan rawatan antikarat-permukaan untuk memperlahankan pengembangan kecacatan pitting sedia ada. Mana-mana tiub pemanas yang mencapai Gred 4 mesti diganti serta-merta tanpa melengahkan operasi. Ujian tidak musnah semasa pusaran yang kerap merealisasikan amaran awal tentang kakisan lubang tersembunyi, melengkapkan pemeriksaan masuk bahan mentah, ujian prestasi anti-karat-kilang dan pengurusan kualiti air harian serta membina-kitaran tertutup-sistem keselamatan kualiti gelung untuk 316 keluli tahan karat anti-karat, tiub tidak letup yang tidak boleh letup, tidak boleh letus disebabkan oleh kegagalan kakisan tersembunyi.
