Pemeriksaan bahan mentah adalah penghalang pertama untuk mengelakkan kegagalan kakisan pramatang 316 tiub pemanasan elektrik keluli tahan karat. Keluli tidak layak dengan karbon berlebihan, molibdenum yang tidak mencukupi atau kandungan kekotoran yang tinggi akan menyebabkan kakisan antara butiran, kakisan pitting dan retakan kakisan tegasan di bawah keadaan kerja asid, alkali dan klorida. Banyak pengeluar hanya menyemak sijil bahan secara kasar tanpa menetapkan peraturan pensampelan masuk yang ketat, mengakibatkan kumpulan tiub pemanasan gagal awal selepas dimasukkan ke dalam perkhidmatan. Kajian ini menetapkan penunjuk penerimaan piawai daripada komposisi kimia, sifat mekanikal dan kualiti permukaan untuk menapis bahan asas yang layak dengan berkesan.
Jadual 1 Penunjuk Penerimaan Utama Bahan Mentah Keluli Tahan Karat 316 untuk Tiub Pemanas Anti-Karat
表格
| Item Pemeriksaan | Keperluan Standard | Kaedah Pemeriksaan | Had Penerimaan |
|---|---|---|---|
| Kandungan Karbon | Kurang daripada atau sama dengan 0.03% (316L) | Analisis Spektrum | Melebihi akan membawa kepada kakisan pemekaan antara butiran |
| Kandungan Molibdenum | 2.00%–3.00% | Analisis Spektrum | Kandungan yang lebih rendah mengurangkan rintangan pitting klorida |
| Besi Bebas Permukaan | Kurang daripada atau sama dengan 10 ug/cm² | Ujian Ferroksil | Lebihan mencetuskan nukleasi karat atmosfera |
| Kekuatan Tegangan | Lebih besar daripada atau sama dengan 485 MPa | Penguji Tegangan Sejagat | Mencegah keretakan struktur di bawah tekanan haba |
| Kekasaran Permukaan | Ra Kurang daripada atau sama dengan 1.6 μm | Tolok Kekasaran Permukaan | Kurangkan lekatan ion menghakis |
Proses penerimaan menggunakan pensampelan rawak: satu sampel setiap 5 tan gegelung keluli untuk ujian spektrum dan mekanikal. Jika mana-mana indeks gagal, keseluruhan kumpulan akan ditolak dan dikembalikan. Pemeriksaan permukaan meliputi kawasan kimpalan, bahagian lentur dan dinding dalam paip untuk menghilangkan calar, skala oksida dan pencemaran sentuhan keluli karbon. Bahan mentah yang lulus pemeriksaan akan ditandakan dengan kod kelompok unik untuk-kebolehkesanan hayat sepenuhnya. Piawaian penerimaan yang ketat boleh mengurangkan-kadar kegagalan kakisan akibat bahan bagi tiub pemanasan lebih 90%, meletakkan asas yang kukuh untuk pemprosesan seterusnya dan operasi selamat-jangka panjang.
