Pencemaran besi percuma ialah salah satu kecacatan tersembunyi yang paling biasa yang membawa kepada karat atmosfera awal dan kakisan pitting setempat bagi tiub pemanasan anti-karat keluli tahan karat 316. Semasa pemotongan, pengisaran, pengapit dan pengangkutan, serpihan keluli karbon kecil mungkin tertanam ke dalam calar mikro-tiub, kawasan kimpalan dan kedudukan lenturan. Sisa besi yang tidak kelihatan ini tidak boleh dikenal pasti dengan-pemeriksaan mata kasar, dan ia akan membentuk sel galvanik dengan substrat keluli tahan karat di bawah keadaan kabus lembap atau-garam, mencetuskan nukleasi karat dan secara beransur-ansur memusnahkan filem pasif kaya kromium-kompak. Banyak pengilang hanya bergantung pada penampilan visual untuk menilai kebersihan permukaan, mengakibatkan kumpulan tiub pemanasan melepasi pemeriksaan kilang tetapi mengalami kegagalan kakisan pramatang selepas-penyimpanan gudang jangka pendek. Ujian ferroxyl berfungsi sebagai kaedah pengesanan yang pantas, intuitif dan boleh dipercayai untuk menilai secara kuantitatif dan kualitatif pencemaran besi bebas, yang telah menjadi prosedur pemeriksaan produk masuk dan siap yang wajib untuk-pengilang tiub pemanasan anti{12}}karat standard tinggi. Penyeragaman langkah operasi, kriteria penghakiman dan peraturan pelupusan ujian ferroksil boleh menyekat risiko kakisan akibat pencemaran permukaan secara berkesan daripada pautan pemprosesan akhir.
Prinsip ujian ferroxyl terletak pada tindak balas warna antara ion ferus dan larutan penunjuk kalium ferricyanide. Apabila besi bebas wujud pada permukaan keluli tahan karat, besi akan larut untuk menghasilkan ion ferus di bawah persekitaran menghakis lemah larutan ujian, yang cepat bergabung dengan kalium ferricyanide untuk membentuk mendakan biru berciri. Taburan, kuantiti dan kedalaman bintik biru secara langsung boleh mencerminkan tahap pencemaran besi bebas. Permukaan keluli tahan karat yang bersih dengan filem pasif yang utuh tidak akan menghasilkan sebarang perubahan warna biru, manakala kawasan yang tercemar teruk akan menunjukkan bintik biru padat atau tompokan biru berterusan. Operasi ujian yang tidak betul seperti salutan larutan yang tidak sekata, masa tindak balas yang tidak mencukupi dan sisa asid pada permukaan bahan kerja akan membawa kepada keputusan ujian positif atau negatif palsu palsu, salah menilai produk yang layak sebagai tidak layak atau hilang kecacatan pencemaran tersembunyi. Oleh itu, spesifikasi ujian piawai adalah penting untuk menjamin ketepatan pengesanan besi percuma.
Jadual 1 Standard Penggredan Pencemaran Besi Percuma Berdasarkan Keputusan Ujian Ferroxyl
表格
| Gred Pencemaran | Fenomena Ujian Ferroksil | Tahap Baki Besi Percuma | Tahap Risiko Kakisan | Skim Rawatan yang Disyorkan |
|---|---|---|---|---|
| Gred 0 (Layak) | Tiada bintik biru atau tompokan biru dalam kawasan ujian | Kurang daripada atau sama dengan 10 ug/cm² | Boleh diabaikan | Pasif konvensional dan pembungkusan tertutup |
| Darjah 1 (Pencemaran Sedikit) | Kurang daripada 3 titik biru kecil bertaburan | 10–30 ug/cm² | Risiko berpotensi rendah | Pembersihan air ternyahion ultrasonik + pempasifan sekunder |
| Gred 2 (Pencemaran Sederhana) | Berbilang bintik biru diedarkan secara tempatan | 30–60 ug/cm² | Risiko pitting tersembunyi sederhana | Keseluruhan penjerukan, rawatan-menyeterika dan{1}}semula |
| Darjah 3 (Pencemaran Teruk) | Noda biru berterusan atau gugusan titik biru padat | ＞60 ug/cm² | Risiko kegagalan karat awal yang tinggi | Pengisaran permukaan lengkap, pembersihan kimia dan kerja semula |
Untuk memastikan hasil pengesanan yang boleh dipercayai, perusahaan mesti mematuhi spesifikasi operasi ujian ferroxyl standard. Sebelum ujian, permukaan tiub pemanasan perlu dibersihkan dengan pelarut neutral untuk mengeluarkan minyak, habuk dan cecair penjerukan sisa, mengelakkan gangguan terhadap tindak balas penunjuk. Penyelesaian ujian hendaklah disalut sama rata pada kawasan pengesanan dengan kertas penapis, dan masa tindak balas hendaklah dikawal dalam masa 30 hingga 60 saat di bawah persekitaran suhu biasa. Selepas pemerhatian dan rakaman fenomena perubahan warna, bahan kerja mesti segera dibilas dengan banyak air ternyahion untuk mengelakkan larutan ujian daripada menghakis filem pasif yang utuh. Bahan kerja dengan keputusan ujian yang lebih tinggi daripada Gred 1 mesti memasuki proses kerja semula dan tidak boleh mengalir ke dalam pembungkusan dan pautan penghantaran. Selepas rawatan pembersihan dan pempasifan yang sepadan, ujian ferroksil berulang diperlukan sehingga mencapai standard kelayakan Gred 0.
Mempopularkan ujian ferroxyl terpiawai dengan berkesan mengimbangi kekurangan pemeriksaan visual tradisional, dengan tepat mengenal pasti kecacatan pencemaran besi percuma yang tidak kelihatan pada permukaan tiub pemanasan keluli tahan karat 316. Digabungkan dengan pengesanan komposisi spektrum, pemeriksaan metalografi dan ujian semburan garam, ia membina sistem kawalan kualiti berbilang-dimensi daripada pemeriksaan masuk bahan mentah kepada penghantaran produk siap, sekali gus mengurangkan kebarangkalian kegagalan kakisan pramatang yang disebabkan oleh pencemaran permukaan yang disebabkan oleh manusia dan menyediakan jaminan teknikal yang kukuh untuk operasi tahan kakisan industri5{}tahan lama- peralatan.
