Dalam pemasangan dan susun atur sistem saluran paip pemanasan industri, 316 tiub pemanasan keluli tahan karat selalunya perlu disambungkan dengan pendakap keluli karbon, injap besi tuang, kelengkapan paip tergalvani dan komponen konduktif tembaga. Apabila dua jenis logam dengan potensi elektrod yang berbeza disentuh secara terus di bawah keadaan medium pengalir seperti udara lembap, air yang beredar dan tanah, sel galvanik akan terbentuk secara spontan. Logam dengan potensi yang lebih rendah bertindak sebagai anod dan larut dengan cepat, mencetuskan kakisan galvanik yang teruk dalam masa yang singkat. Dalam kebanyakan projek praktikal, penyokong keluli karbon dan bahagian penyambung adalah yang pertama mengalami kerosakan kakisan, dan produk karat akan terus mencemari permukaan keluli tahan karat 316, memusnahkan filem pasif yang kaya dengan kromium-yang padat dan mendorong kakisan pitting dan celah sekunder pada tiub pemanasan. Banyak kemalangan kebocoran pramatang tiub pemanasan bukan disebabkan oleh kecacatan bahan atau kakisan sederhana, tetapi pengabaian pengasingan logam yang berbeza semasa pembinaan. Reka bentuk pengasingan saintifik dan spesifikasi pembinaan anti-galvanik-yang standard boleh menyekat laluan pembentukan sel galvanik dengan berkesan, yang merupakan langkah anti-kakisan yang amat diperlukan dalam kejuruteraan pemasangan saluran paip.
Teknologi pengasingan logam berbeza biasa terutamanya merangkumi empat skema matang: pengasingan gasket penebat,-pengasingan lengan bukan logam, perlindungan penghalang salutan dan pengasingan jarak struktur. Gasket penebat yang diperbuat daripada polytetrafluoroethylene, resin fenolik dan getah dipasang di antara bebibir keluli tahan karat dan bebibir keluli karbon untuk memotong saluran pengaliran logam pada permukaan sambungan, yang merupakan kaedah yang paling banyak digunakan untuk kedudukan sambungan bebibir saluran paip. Lengan penebat bukan logam -berlengan pada kedudukan sentuhan antara tiub pemanasan dan penyokong logam untuk mengelakkan sentuhan terus antara dinding luar keluli tahan karat dan kurungan keluli karbon, sesuai untuk sejumlah besar nod sokongan tetap saluran paip. Perlindungan penghalang salutan memerlukan bahagian logam dengan potensi elektrod yang lebih rendah ditutup sepenuhnya dengan salutan anti-karat, mengurangkan kawasan anod yang terdedah kepada medium dan memperlahankan kadar kakisan galvanik; skim ini tidak boleh digunakan bersendirian untuk persekitaran-kelembapan dan tinggi-klorida tinggi dan mesti dipadankan dengan langkah pengasingan lain. Pengasingan jarak struktur memisahkan dua komponen logam berbeza dengan lebih daripada 50 mm, menghalang penyambungan elektrolit yang disebabkan oleh percikan air dan pemeluwapan, yang boleh digunakan untuk senario susun atur peralatan bengkel. Pemilihan bahan pengasing yang tidak betul, komponen penebat yang tiada dan litupan salutan yang tidak lengkap akan menyebabkan kegagalan reka bentuk anti{11}}galvanik, menjadikan sistem tiub pemanasan menghadapi risiko kakisan tersembunyi.
Jadual 1 Jenis Padanan Logam Tidak Sama, Gred Risiko Kakisan Galvanik dan Skim Pengasingan yang Disyorkan
| Gabungan Logam|Perbezaan Potensi|Gred Risiko Kakisan|Mod Pengasingan Pilihan|Keperluan Kawalan Pembinaan Utama|| ----|----|----|----|| 316 Keluli Tahan Karat + Keluli Karbon|Besar|Tinggi|Gasket bebibir PTFE + lengan sokongan penebat|Semua titik hubungan mesti dilengkapi dengan bahagian penebat; tiada sentuhan logam kosong dibenarkan|| 316 Keluli Tahan Karat + Keluli Bergalvani|Sederhana|Sederhana|Salutan penuh pada bahagian tergalvani + pad pengasing getah|Elakkan kerosakan calar pada lapisan tergalvani semasa pemasangan|| 316 Keluli Tahan Karat + Aloi Tembaga|Sederhana|Sederhana|Gasket penebat fenolik + susun atur jarak struktur|Elakkan air pekat daripada menyambung dua permukaan logam untuk membentuk saluran pengalir|| 316 Keluli Tahan Karat + Aloi Aluminium|Besar|Melampau|Pengasingan bukan logam lengkap + rawatan kalis air tertutup|Melarang sama sekali sentuhan langsung dalam persekitaran kelembapan tinggi pantai |
Perusahaan mesti memasukkan pemeriksaan pengasingan logam yang berbeza sebagai item penerimaan mandatori dalam spesifikasi pemasangan saluran paip, dan semua sambungan bebibir, titik penetapan sokongan, hujung penyambung injap dan kedudukan sentuhan pembumian hendaklah diperiksa satu demi satu. Sebelum pembinaan, bahan penebat mesti lulus pemeriksaan kualiti untuk mengesahkan bahawa bahan tersebut mempunyai prestasi penebat yang stabil, rintangan penuaan dan rintangan kakisan sederhana, dan produk penebat kitar semula yang lebih rendah adalah dilarang daripada digunakan dalam kedudukan anti-kakisan utama. Semasa pemasangan, tepi tajam pada aksesori logam hendaklah digilap untuk mengelakkan gasket dan lengan penebat menindik dan merosakkan; bahagian penebat hendaklah dipasang rata tanpa sisihan, dan tork pengancing bolt hendaklah dikawal secara seragam untuk mengelakkan kegagalan penebat yang disebabkan oleh mampatan berlebihan tempatan. Selepas pembinaan, penguji rintangan penebat hendaklah digunakan untuk melihat-menyemak kesan pengasingan nod utama; jika nilai rintangan lebih rendah daripada ambang keselamatan yang ditentukan, komponen penebat mesti diganti dan dipasang semula. Semua sijil bahan pengasingan, rekod penerimaan pemasangan dan data ujian penebat hendaklah dimuat naik ke platform kebolehkesanan digital dan diikat pada fail projek kumpulan tiub pemanasan. Bagi peralatan yang sedang diservis, pemeriksaan visual tetap hendaklah dijalankan setiap tahun untuk memeriksa sama ada bahagian penebat sudah tua, retak dan jatuh, dan menggantikan aksesori pengasingan yang gagal tepat pada masanya. Selain itu, kakitangan teknikal harus mengoptimumkan skim reka bentuk saluran paip sebanyak mungkin untuk mengurangkan-penggunaan silang logam yang tidak serupa dalam sistem edaran yang sama daripada sumber, secara asasnya mengurangkan risiko kakisan sel galvanik.
Reka bentuk pengasingan logam berbeza piawai memotong sepenuhnya laluan pengaliran elektrokimia antara komponen logam yang berbeza, dengan berkesan menghapuskan bahaya tersembunyi kakisan galvanik dalam sistem tiub pemanasan. Digabungkan dengan salutan anti-karat-dinding luar, perlindungan pengedap bebibir dan pemeriksaan-tapak yang kerap, ia membentuk sistem pertahanan anti-karat-luar yang komprehensif untuk tiub pemanasan keluli tahan karat 316. Pelaksanaan piawaian pembinaan pengasingan yang ketat mengelakkan kerosakan peralatan pramatang yang disebabkan oleh kecuaian pemasangan, mengurangkan kekerapan penyelenggaraan dan penggantian saluran paip serta memastikan-pengoperasian sistem saluran paip pemanasan industri yang selamat dan boleh dipercayai dalam persekitaran pemasangan pelbagai-logam yang kompleks.
