Dalam projek pemasangan industri praktikal, 316 tiub pemanasan anti-karat keluli tahan karat selalunya perlu disambungkan dengan keluli karbon, kuprum, aluminium dan kelengkapan paip logam lain, bebibir dan kurungan tetap. Apabila dua jenis logam dengan potensi elektrod berbeza direndam dalam media menghakis konduktif seperti air yang beredar, larutan asid dan garam-yang mengandungi air buangan, sel galvanik akan terbentuk secara spontan. Logam dengan potensi yang lebih rendah akan bertindak sebagai anod dan larut dengan cepat, membawa kepada penipisan tempatan yang dipercepatkan dan kebocoran penembusan tiub pemanasan atau bahagian struktur yang disambungkan. Banyak tiub pemanasan yang melepasi semua pemeriksaan anti-karat kilang gagal dalam tempoh perkhidmatan yang singkat, yang selalunya tidak disebabkan oleh kecacatan bahan atau pempasifan permukaan yang tidak mencukupi, tetapi oleh pengabaian perlindungan sentuhan logam yang berbeza semasa pemasangan di tapak. Oleh itu, menguasai mekanisme pembentukan kakisan galvanik dan melaksanakan langkah pengasingan dan pemadanan yang disasarkan ialah strategi anti-anti kakisan luaran yang penting untuk memanjangkan hayat perkhidmatan 316 tiub pemanasan keluli tahan karat.
Kadar kejadian dan kadar kakisan kakisan galvanik bergantung terutamanya pada beza keupayaan elektrod antara dua logam yang tidak serupa dan nisbah luas anod dan katod. 316 keluli tahan karat dengan filem pasif utuh mempunyai potensi elektrod yang agak tinggi dan biasanya bertindak sebagai katod selepas bersentuhan dengan keluli karbon, aloi aluminium dan zink. Keluli karbon biasa yang disambungkan menjadi anod dan larut dengan cepat. Jika kawasan anod jauh lebih kecil daripada kawasan katod, kadar kakisan anod akan meningkat dengan mendadak, mengakibatkan penembusan tempatan yang cepat pada komponen penyambung. Walau bagaimanapun, sebaik sahaja filem pasif keluli tahan karat rosak oleh calar atau pencemaran besi bebas, potensinya akan berkurangan, dan tiub pemanasan itu sendiri akan bertukar menjadi anod dan mengalami hakisan galvanik yang teruk. Di samping itu, persekitaran atmosfera lembap dan pemeluwapan elektrolit pada celah bebibir akan terus menyediakan keadaan konduktif untuk kakisan galvanik, menjadikan kakisan tersembunyi berkembang dengan perlahan dan sukar untuk dikesan dalam penyelenggaraan peralatan harian.
Jadual 1 Perbezaan Potensi Elektrod dan Risiko Kakisan Galvanik Logam Biasa Dipadankan dengan Keluli Tahan Karat 316
表格
| Bahan Logam Bersambung | Perbezaan Potensi lwn Keluli Tahan Karat 316 | Risiko Kakisan Galvanik | Kedudukan Kakisan Anod | Skim Pencegahan Standard |
|---|---|---|---|---|
| Keluli Karbon | besar | Sangat Tinggi | Bebibir dan pendakap keluli karbon | Gasket penebat + salutan pengasing |
| Aloi Aluminium | Sederhana Besar | tinggi | Sokongan penetapan aluminium | Lengan penebat bukan{0}}konduktif |
| Aloi Tembaga | Kecil | rendah | Pemasangan paip tembaga (kakisan sedikit) | Salutan anti karat-konduktif |
| 316 Keluli Tahan Karat | Hampir sifar | Boleh diabaikan | Tiada kakisan galvanik yang jelas | Kimpalan terus atau sambungan bolt dibenarkan |
Satu set spesifikasi pemasangan anti-galvanik-yang standard mesti dirumuskan untuk pembinaan tiub pemanasan. Langkah yang paling banyak digunakan ialah memasang getah penebat, PTFE atau gasket resin epoksi di antara permukaan sentuhan logam yang berbeza untuk memotong saluran konduktif sel galvanik. Semua bolt penyambung hendaklah dilengkapi dengan lengan penebat untuk mengelakkan sentuhan logam secara langsung. Jika tiub pemanasan mesti dikimpal pada struktur keluli karbon, kawasan sentuhan hendaklah disalut dengan-cat epoksi anti-prestasi tinggi untuk mengasingkan lembapan dan elektrolit. Untuk peralatan dipasang sementara, cuba pakai keluli tahan karat 316 yang sama untuk semua aksesori penyambung untuk menghapuskan perbezaan potensi secara asas. Semasa penyelenggaraan harian, pengendali harus sentiasa memeriksa sama ada lapisan penebat sudah tua, rosak atau jatuh, dan menggantikan aksesori penebat yang gagal tepat pada masanya untuk mengelakkan risiko kakisan galvanik sekunder.
Kawalan pencegahan kakisan galvanik logam yang tidak serupa menebus kekurangan bahan mentah dan proses pengurusan-anti kakisan. Digabungkan dengan perlindungan filem pasif dalaman dan kawal selia kualiti air sederhana, ia membina sistem perlindungan anti karat-dalaman dan luaran yang menyeluruh-untuk 316 tiub pemanasan keluli tahan karat. Pengasingan saintifik dan pemadanan bahan dengan berkesan mengelakkan pembaziran peralatan pramatang yang disebabkan oleh kecuaian pemasangan, sangat mengurangkan kos penyelenggaraan dan penggantian sistem pemanasan industri, dan memastikan pengendalian-panjang yang stabil dan selamat bagi peralatan pemanasan anti-karat dalam pelbagai persekitaran perindustrian yang kompleks.
