Kimpalan ialah proses pembentukan teras untuk bebibir-yang disambungkan, dibengkokkan dan digabungkan 316 tiub pemanasan. Tertib kimpalan yang tidak munasabah akan membawa kepada superposisi tegasan tegangan sisa berbilang-arah, memburukkan pemekaan haba-zon terjejas dan mewujudkan jurang tersembunyi yang menyebabkan kakisan celah. Banyak kegagalan kebocoran mengejut tiub pemanasan dalam media menghakis berpunca daripada prosedur kimpalan yang tidak teratur dan bukannya kecacatan kualiti bahan. Kertas kerja ini menganalisis kesan negatif urutan kimpalan yang tidak betul dan merumuskan langkah-langkah operasi piawai.
1. Mekanisme Kemudaratan Perintah Kimpalan Tidak Teratur
(1) Tekanan sisa kumulatif
Jika pelbagai sambungan kimpalan dikimpal secara berterusan tanpa selang masa, setiap kimpalan akan menghasilkan tegasan pengecutan haba yang tidak sekata. Kimpalan kedudukan bersebelahan dalam urutan menyebabkan tekanan menindih dan menumpukan pada badan paip, akar bebibir dan bahagian peralihan bengkok. Di bawah tindakan gabungan tegasan tegangan dan medium klorida, keretakan kakisan tegasan berkemungkinan besar berlaku.
(2) Pemekaan haba sekunder
Julat suhu 450~850 darjah ialah selang pemekaan 316 keluli tahan karat. Mengimpal kimpalan sebelumnya dan segera melakukan kimpalan berdekatan akan menjadikan kimpalan pertama dan zon terjejas-panasnya berulang kali memasuki zon suhu pemekaan, yang membawa kepada pemendakan besar kromium karbida, penyusutan kromium sempadan butiran yang serius dan rintangan kakisan antara butiran yang berkurangan secara mendadak.
(3) Ubah bentuk dan pembentukan jurang
Kimpalan berterusan sepanjang-sebelah tetap-akan menyebabkan ubah bentuk terma asimetri pada pemasangan paip, mengakibatkan salah jajaran akar kimpal, penembusan tidak lengkap dan jurang sempit yang tidak kelihatan di dalam jahitan kimpalan. Ion menghakis terkumpul dalam celah untuk membentuk sel oklusi, mencetuskan kakisan celah yang tidak dapat dikesan melalui pemeriksaan penampilan.
2. Proses Kimpalan Skip Bersegmen Standard (Skim Dioptimumkan Teras)
Pra-kimpalan titik penentududukan: Gunakan 4~6 sambungan pateri kedudukan teragih sama rata untuk membetulkan bebibir dan badan paip untuk mengelakkan mengimbangi semasa kimpalan rasmi.
Langkau pembahagian kimpalan: Bahagikan kimpalan bulat kepada 4 bahagian yang sama, kimpal bahagian No.1 dahulu, kemudian lompat ke bahagian pepenjuru No.3; selepas menyejukkan hingga menghampiri suhu bilik, kimpal bahagian No.2 dan No.4 secara bergilir-gilir.
Kawalan penyejukan selang: Setiap bahagian kimpalan hendaklah digantung selama 3~8 minit untuk membiarkan bahan kerja menyejuk secara semula jadi dan keluar dari zon suhu pemekaan sebelum operasi kimpalan seterusnya.
Perlindungan argon bahagian belakang sepanjang keseluruhan proses: Elakkan pengoksidaan dan kemasukan sanga pada akar kimpalan untuk menghapuskan sumber kakisan yang wujud di dalam kimpalan.
3. Peraturan Jujukan Kimpalan untuk Tiub Pemanas Gabungan-berbentuk dan Berbilang{2}}kepala
Untuk tiub pemanas berbentuk U-dengan dua bebibir pada kedua-dua hujung: kimpal bebibir pada satu hujung dahulu, sejukkan sepenuhnya dan lepaskan tegasan, kemudian balikkan bahan kerja untuk mengimpal bebibir di hujung yang satu lagi; jangan sekali-kali mengapit kedua-dua hujung untuk kimpalan serentak. Untuk pemasangan pemanasan bersepadu berbilang-baris tiub: Kimpal paip tunggal satu demi satu dengan selang berperingkat, larang kimpalan berterusan intensif sambungan paip bersebelahan dan mengelakkan ubah bentuk terma keseluruhan rangka lekapan dan tegasan pemasangan tambahan.
4. Selepas-Proses Tambahan Kimpalan untuk Mengimbangi Kecacatan Urutan Kimpalan
Selepas semua kimpalan selesai, jalankan pempasifan kimia secara keseluruhan untuk membaiki filem pasif yang rosak akibat haba mengimpal pada permukaan-zon terjejas haba.
Untuk tiub pemanasan yang digunakan dalam keadaan menghakis-klorida tinggi, lakukan penyepuhlindapan pelepasan tegasan bersepadu selepas kimpalan untuk menghapuskan tegasan sisa tegangan terkumpul.
Jalankan pemeriksaan penembusan pada kimpalan kunci untuk memeriksa keretakan kecil dan penembusan tidak lengkap yang tersembunyi oleh ubah bentuk.
5. Kesan Perbandingan Mod Kimpalan Berbeza
表格
| Mod Kimpalan | Tahap Tekanan & Kepekaan | Bahaya Tersembunyi Kakisan |
|---|---|---|
| Kimpalan-bulatan sepenuh masa-berterusan | Tekanan tinggi + pemekaan berulang | Sangat tinggi |
| Kimpalan berterusan mengikut arah jam berturut-turut | Superposisi tegasan separa | Sederhana |
| Kimpalan bersegmen langkau pepenjuru | Tekanan rendah seragam, kitaran haba tunggal | Sangat rendah |
Kesimpulan
Tujuan asas jujukan kimpalan piawai adalah untuk mengawal bilangan kitaran haba yang dilalui bahan kerja melalui julat suhu pemekaan dan menyuraikan tegasan baki kimpalan. Mengguna pakai kimpalan langkau pepenjuru dengan selang penyejukan boleh mengurangkan-kebarangkalian kegagalan kakisan yang disebabkan oleh 316 tiub pemanasan lebih daripada 75%, yang merupakan kos-yang rendah dan spesifikasi proses penting dalam pengeluaran besar-besaran.
