Kegagalan pengedap sambungan berulir merujuk kepada melonggarkan secara beransur-ansur pasangan benang lelaki dan perempuan di bawah getaran kitaran haba, turun naik tekanan sederhana dan kelonggaran rayapan pengisi pengedap. Daya pra{1}}tegang benang berkurangan secara berterusan, jurang antara permukaan pemasangan mengembang dan medium proses bocor ke luar sepanjang kelegaan benang. Dalam kes yang teruk, benang tercabut sepenuhnya dan saluran paip terputus, mencetuskan kebocoran bahan, penutupan peralatan dan juga kemalangan keselamatan. Kegagalan jenis ini kebanyakannya berlaku pada sambungan berulir yang boleh ditanggalkan pada saluran paip cawangan dan antara muka instrumen, yang merupakan bahaya tersembunyi biasa dalam struktur pemasangan saluran paip pemanasan.
1. Mekanisme Evolusi Longgar dan Kebocoran
Selepas benang diskru pada tempatnya, gigi benang menanggung pramuat penyemperitan untuk memampatkan bahan mentah pengedap atau gasket untuk membentuk permukaan pengedap tertutup. Semasa pemanasan dan penyejukan berulang, perbezaan dalam pekali pengembangan terma antara badan paip dan kelengkapan berulir menyebabkan anjakan mikro relatif berkala-antara gigi benang. Kesan tekanan sistem dan getaran mekanikal akan terus memotong struktur jaringan benang. Tegasan pra-awal mengetatkan secara beransur-ansur melepaskan dan mengendur, jumlah mampatan medium pengedap berkurangan dan jurang penembusan kecil muncul pada permukaan pengedap. Medium bendalir terus meresap di sepanjang jurang benang lingkaran. Dengan kehilangan pengisi pengedap dan kehausan berterusan permukaan gigi benang, isipadu kebocoran meningkat dari hari ke hari, dan akhirnya benang hilang sepenuhnya kekangan jaringan dan jatuh di bawah tujahan tekanan dalaman.
2. Kedudukan Biasa Terdedah kepada Kegagalan Melonggarkan Benang
Sambungan berulir paip cawangan dan-alat lubang kecil-lepas antara muka dengan turun naik tekanan yang kerap;
Bahagian berulir berhampiran pam dan peralatan bergetar tertakluk kepada-getaran mekanikal jangka panjang;
Sambungan benang dalam zon suhu bergantian-suhu tinggi dengan pengembangan dan pengecutan haba yang jelas;
Siku berulir, pengurang dan penyesuai penukaran yang mengandungi momen lentur dan daya tarikan tambahan;
Lebih-bahagian berulir yang diketatkan dengan ubah bentuk plastik gigi benang yang membawa kepada kehilangan daya kekal.
3. Faktor Penggerak Utama Mempercepatkan Kerosakan Longgar
Tiada langkah anti-kelonggaran selepas skru benang, hanya bergantung pada jalinan benang tulen untuk penetapan;
Tork pengetatan awal yang berlebihan atau tidak mencukupi, menyebabkan kerosakan gigi benang atau mampatan pengedap yang tidak mencukupi;
-Pertukaran suhu jangka panjang dan getaran peralatan yang membawa kepada pengecilan berterusan daya pra-;
Pemilihan pengisi pengedap yang tidak betul, yang menua, mengeras dan kehilangan keanjalan di bawah suhu tinggi;
Beban saluran paip luaran dan daya lentur yang bertindak secara langsung pada sambungan berulir untuk menjana tork ricih.
4. Penuh-Langkah-Langkah Teknikal Pencegahan dan Kawalan Pautan
① Seragamkan tork-operasi pengetatan terkawal
Gunakan sepana tork untuk melaksanakan daya skru terkadar untuk mengelakkan gelongsor benang dan mampatan yang tidak mencukupi.
② Tambahkan langkah bantu anti-benang benang
Salutkan-pengunci benang tahan suhu tinggi atau pasang kacang kunci selepas pemasangan untuk mengehadkan putaran relatif.
③ Pilih bahan pengedap tahan suhu tinggi dan tahan penuaan
Gunakan pita benang PTFE atau pengisi pengedap grafit fleksibel yang sesuai untuk suhu kerja.
④ Kurangkan beban luaran tambahan pada sambungan berulir
Tetapkan sokongan bebas berhampiran kelengkapan berulir untuk menanggung berat saluran paip dan tegasan lentur.
⑤ Susun pemeriksaan biasa dan-menketat semula semasa penyelenggaraan peralatan
Periksa titik kebocoran dan tambah daya pengetatan untuk sambungan berulir yang santai secara berkala.
5. Jadual Perbandingan Kesan Pencegahan
表格
| Mod Pemasangan & Penyelenggaraan | Risiko Kebocoran Benang Longgar | Cadangan Permohonan |
|---|---|---|
| Mengetatkan tangan secara rawak + tiada rawatan anti-kendur + tiada pemeriksaan berkala | Kebocoran pantas dan juga detasmen benang semasa operasi | Ketatkan semula dengan tork standard dan tambahkan gam anti-kendur dengan segera |
| Pengikat tork + rawatan anti-kelonggaran + tetulang pemeriksaan biasa | Mengekang kelonggaran benang dan kebocoran sederhana dengan berkesan | Spesifikasi pemasangan standard untuk antara muka saluran paip berulir |
| Penguncian nat dua kali + pengedap fleksibel + beban bebas-sokongan galas | Kecenderungan kegagalan pengedap minimum | Skim pilihan keadaan kerja getaran dan suhu tinggi |
Kesimpulan
Kegagalan sambungan berulir bagi tiub pemanasan keluli tahan karat 316 disebabkan terutamanya oleh pengecilan daya pra{1}}yang disebabkan oleh kitaran haba, getaran dan kelonggaran tegasan, mengakibatkan kegagalan permukaan pengedap dan kelonggaran jalinan benang. Strategi pencegahan teras termasuk pemasangan tork piawai, konfigurasi penguncian anti-kelonggaran yang boleh dipercayai, padanan-bahan pengedap suhu tinggi, mengasingkan beban lenturan luaran dan pemeriksaan dan penyelenggaraan yang kerap di-tapak. Kawalan keseluruhan-proses proses pemasangan dan pengurusan rondaan harian boleh menghapuskan kemalangan kebocoran dengan berkesan yang disebabkan oleh kegagalan sambungan berulir pada saluran paip pemanasan.
