Pempasifan ialah prosedur-selepas rawatan yang diperlukan untuk tiub pemanasan 316 siap selepas mengimpal, membengkok dan memesin. Ia membaiki filem pasif kromium oksida yang rosak pada permukaan logam, meningkatkan kandungan kromium dalam lapisan oksida permukaan, dan meningkatkan daya tahan terhadap pitting, kakisan celah dan kakisan intergranular. Banyak tiub pemanasan mengalami penembusan pramatang dalam media menghakis hanya kerana pempasifan diabaikan atau prosesnya tidak diseragamkan. Kertas kerja ini memperkenalkan mekanisme tindak balas, aliran proses standard dan keseluruhan-titik penyeliaan kualiti proses.
1. Teras Anti{1}}Mekanisme Pempasifan Kimia
Keluli tahan karat 316 bergantung pada filem Cr₂O₃ asli nipis untuk mengelakkan kakisan matriks, tetapi mengimpal suhu tinggi, calar mekanikal dan kotoran pengoksidaan akan memusnahkan kesinambungan filem ini. Dalam larutan pempasifan berasid, unsur besi permukaan lebih disukai larut ke dalam fasa cecair, manakala kromium dan molibdenum diperkaya dan teroksida pada permukaan logam paling luar, membentuk filem pasif -kaya kromium yang padat dengan daya ikatan yang kuat. Filem ini boleh menyekat penjerapan dan penembusan ion klorida dengan berkesan, meningkatkan potensi pitting kritikal bahan. Tidak seperti penjerukan yang kebanyakannya menghilangkan skala karat dan oksida, pempasifan memberi tumpuan kepada membina lapisan pelindung dan bukannya pelucutan bahan.
2. Urutan Proses Pempasifan Penuh Piawai
Pra-penyahgrasan: Rendaman panas beralkali menghilangkan minyak pemesinan,-gris anti karat dan bahan cemar organik permukaan; bilas sepenuhnya dengan air tulen untuk mengelakkan sisa alkali.
Pengaktifan penjerukan: Larutan campuran asid nitrik cair membersihkan warna pengoksidaan kimpalan, warna haba dan bintik-bintik karat, mendedahkan permukaan asas logam segar untuk tindak balas pempasifan seterusnya.
Curahan air tulen secara menyeluruh: Buang sisa cecair penjerukan untuk mengelakkan lebihan-kakisan setempat dan pempasifan yang tidak sekata.
Rendaman pasif utama: Rendam bahan kerja dalam larutan pempasifan keluli tahan karat khusus untuk tindak balas bermasa di bawah suhu terkawal; kawal dengan ketat tempoh rendaman untuk mengelakkan goresan yang berlebihan.
Pembersihan air tulen berbilang-peringkat: Pencucian-demi-langkah mengurangkan sisa ejen pempasifan pada permukaan paip dan rongga dalam.
Pengeringan udara bersuhu-rendah: Tiada sisa kotoran air dibenarkan untuk menghalang tera air-titik kakisan tempatan yang disebabkan.
3. Operasi Biasa Bukan-Standard dan Bahaya Tersembunyi
(1) Langkau degreasing sebelum pasif
Filem minyak mengasingkan cecair pempasifan daripada substrat, mengakibatkan pembentukan filem tidak lengkap dan tiub pemanasan masih mempunyai keupayaan anti-kakisan yang lemah dalam penggunaan sebenar.
(2) Masa penjerukan yang terlalu lama
Penjerukan yang berlebihan menyebabkan penipisan seragam dinding paip, memperdalam lubang kecil permukaan, dan sebaliknya meningkatkan bilangan sumber permulaan kakisan.
(3) Pembilasan yang tidak mencukupi antara prosedur kerja
Cecair asid kekal di sudut mati seperti celah bebibir dan dinding dalam yang bengkok, terus menghakis matriks selepas pengeringan dan membentuk sumber pitting tersembunyi.
(4) Penuaan penyelesaian pasif tanpa penggantian
-Penggunaan berulang jangka panjang mengurangkan ramuan berkesan, membawa kepada filem pasif nipis dan tidak berterusan dengan kesan perlindungan yang tidak stabil.
4. Penunjuk Kawalan Parameter Proses Utama
Suhu penyelesaian pempasifan: Suhu bilik ~50 darjah ; suhu yang lebih tinggi mempercepatkan pembentukan filem tetapi dengan mudah menyebabkan-kakisan.
Masa rendaman: 5~20 minit mengikut formula larutan dan keadaan permukaan bahan kerja.
Standard pemeriksaan-pasca rawatan: Permukaan matte keperakan seragam tanpa perbezaan warna, tiada kesan air dan sisa cecair asid.
Untuk-keadaan kerja kakisan yang tinggi, penggilap elektro sebelum pempasifan disyorkan untuk menghapuskan kecacatan mikro permukaan dan memaksimumkan kesan pempasifan.
5. Catatan Tambahan untuk Bahagian Dikimpal
Haba kimpalan-zon terjejas paling teruk kekurangan kromium selepas pemekaan haba. Pempasifan standard boleh membaiki filem pasif permukaan, namun ia tidak dapat menghapuskan penyusutan kromium sempadan butiran di dalam bahan. Oleh itu, pempasifan hanya boleh berfungsi sebagai perlindungan permukaan, dan menggantikan dengan bahan 316L kekal sebagai cara asas untuk mengelakkan kakisan antara butiran kimpalan.
表格
| Langkah Proses | Titik Kawalan Utama | Akibat Ketidakpatuhan- |
|---|---|---|
| Penyahgaraman alkali | Penyingkiran minyak sepenuhnya | Filem pasif tidak lengkap |
| Pengaktifan penjerukan | Keluarkan oksida tanpa goresan berlebihan | Kehilangan dinding paip & lubang tambahan |
| Pembilasan pertengahan | Tiada sisa asid terperangkap | Hakisan tersembunyi tempatan |
| Perendaman pasif | Masa & suhu tetap | Filem terlalu nipis atau matriks lebih terukir |
Kesimpulan
Pempasifan ialah proses penamat-kos rendah dan tinggi-bermanfaat tinggi-karat untuk 316 tiub pemanasan. Melaksanakan aliran proses lengkap dengan tegas boleh menghapuskan kebanyakan-kegagalan kakisan akibat permukaan. Ia harus disenaraikan sebagai item pemeriksaan mandatori sebelum pergudangan produk siap untuk mengelakkan risiko kualiti yang disebabkan oleh prosedur yang dipermudahkan.
