Penembusan lubang jarum adalah salah satu kecacatan tersembunyi paling maut pada tiub pemanasan bersalut PFA. Lubang kecil-yang tidak dapat dilihat oleh mata kasar secara langsung membenarkan medium menghakis menyentuh substrat logam, mencetuskan pengaratan substrat yang cepat, menggelegak dan mengelupas salutan selepas dimasukkan ke dalam perkhidmatan. Kebanyakan masalah lubang jarum berpunca daripada prarawatan yang tidak betul, parameter penyemburan yang tidak munasabah, pensinteran yang tidak lengkap dan terlepas pemeriksaan kilang. Makalah ini menganalisis punca pembentukan lubang jarum dan-skim kawalan gelung tertutup untuk setiap prosedur pengeluaran.
1. Mekanisme Pembentukan Utama Kecacatan Lubang Pin
(1) Kekotoran tertanam permukaan substrat dan lubang kecil
Butiran pasir, pemfailan besi, sanga kimpalan dan lubang kakisan dalam kekal di permukaan paip sebelum menyembur. Semasa salutan serbuk dan pencairan, zarah-zarah keras ini tidak boleh dibalut dan disatukan oleh resin PFA, meninggalkan lubang-mikro pada kedudukan bendasing selepas pensinteran.
(2) Ketebalan salutan tidak mencukupi dan semburan-satu lapisan
Satu-semburan tebal membawa kepada serbuk merapatkan dan rongga dalaman; salutan-satu lapisan-ultra nipis tidak boleh membentuk lapisan penghalang berterusan dan liang mikro semulajadi antara zarah serbuk tidak diisi semasa pencairan, berkembang menjadi lubang jarum yang menembusi.
(3) Volatilisasi kelembapan dalaman dan bahan meruap
Sisa air, agen penyahgris dan losyen asid dalam celah bebibir dan dinding dalam paip mengewap dengan cepat di bawah suhu pensinteran yang tinggi. Gas menembusi salutan PFA cair dan membentuk lubang kecil kekal.
(4) Penguraian bahan fluoroplastik yang terlalu panas
Suhu relau yang berlebihan atau pemeliharaan haba yang berpanjangan menyebabkan penguraian terma tempatan PFA, menghasilkan gas molekul kecil yang menusuk salutan dan terbentuk melalui lubang jarum.
2. Kawasan Utama Tempat Lubang Pin Tertumpu
Manik kimpal dan kedudukan lekukan penggilap dengan permukaan tapak yang tidak rata;
Akar bebibir, langkah peralihan pendawaian dan sudut mati lentur terdedah kepada penyemburan yang tidak mencukupi;
Paip dinding dalam dan lubang buta dalam di mana pembersihan dan penyemburan serbuk sukar dicapai.
3. Kawalan Proses Piawaian untuk Menghapuskan Lubang Pin
Langkah 1: Prarawatan -berbilang peringkat menyeluruh
Penyahgaraman alkali panas → pembilasan tekanan tinggi- → penyahkaratan penjerukan → kekasaran peletupan pukulan → pembilasan air tulen berbilang peringkat → pengeringan secara menyeluruh dalam ketuhar. Tiada sisa cecair atau kotoran zarah dibenarkan pada bahan kerja sebelum menyembur.
Langkah 2: Proses penyemburan berulang-berbilang lapisan
Amalkan primer ditambah 3~4 kali semburan elektrostatik lapisan atas, setiap jumlah semburan nipis dan seragam, membolehkan lapisan sebelumnya cair terlebih dahulu sebelum semburan seterusnya. Ketebalan salutan keseluruhan dikawal ketat antara 0.8mm dan 1.5mm, memastikan liang interlayer terisi sepenuhnya. Semburan tambahan secara manual pada bahagian bengkok dan akar bebibir untuk mengelakkan salutan hilang.
Langkah 3: Keluk pensinteran terprogram yang dibahagikan
Pemanasan awal-suhu rendah untuk meruapkan semua sisa pelarut dan lembapan; suhu sederhana suhu malar untuk menggabungkan sepenuhnya setiap lapisan salutan; penyejukan perlahan keluar dari relau. Melarang keras kenaikan suhu mendadak dan suhu ultra-tinggi melebihi-pembakar untuk mengelakkan pengembangan gas dan penembusan penguraian resin.
Langkah 4: 100% tinggi-pengesanan kebocoran percikan api sebelum penghantaran
Tetapkan ketebalan salutan pemadanan voltan pengesanan, jalankan pemeriksaan imbasan berterusan-panjang penuh pada keseluruhan tiub pemanasan. Semua titik lubang jarum penggera perlu dilucutkan salutan setempat,-disembur semula dan-diperiksa semula; produk yang tidak memenuhi syarat tidak dibenarkan masuk ke dalam gudang.
4. Pada-Pencegahan Penggunaan tapak untuk Kerosakan Lubang Pin Sekunder
Elakkan calar dan hentaman objek keras semasa pengangkutan dan pemasangan; setelah salutan tercalar atau tertusuk, gunakan gam pembaikan PFA khas untuk pembaikan pengedap tepat pada masanya untuk mengelakkan penembusan sederhana dan pengembangan lubang.
5. Jadual Perbandingan Kesan Kawalan Kecacatan
表格
| Proses Pengeluaran | Tahap Risiko Lubang Pin | Kaedah Pengoptimuman |
|---|---|---|
| Semburan sekali-kali | Sangat tinggi | Semburan bertindih-lapisan nipis berbilang |
| Pengeringan yang tidak lengkap sebelum menyembur | tinggi | Pembakar ketuhar untuk menghapuskan sisa kelembapan |
| Pensinteran suhu tinggi{0}} rawak | Sederhana | Keluk suhu bersegmen tetap |
| Tiada pemeriksaan percikan sebelum penghantaran | Risiko tersembunyi tidak dapat dielakkan | Pengesanan kebocoran voltan tinggi -penuh |
Kesimpulan
Kecacatan lubang jarum PFA pada asasnya disebabkan oleh pengedap lapisan salutan yang tidak lengkap dan tusukan bendasing. Dengan melaksanakan dengan ketat prarawatan pembersihan standard, pembentukan semburan berbilang{1}}lapisan, pensinteran terprogram dan ujian tidak merosakkan percikan mandatori, kadar aliran keluar produk rosak lubang jarum boleh dikurangkan kepada hampir sifar, secara asasnya menyelesaikan masalah kegagalan awal tiub pemanasan anti-karat yang disebabkan oleh lubang penembusan kecil.
