Untuk tiub pemanasan elektrik keluli tahan karat 316, kimpalan dan haba-zon yang terjejas biasanya merupakan pautan paling lemah dalam keseluruhan sistem-anti kakisan. Proses kimpalan yang tidak betul akan mengurangkan rintangan kakisan kawasan sendi dengan ketara, yang membawa kepada kegagalan kakisan awal pada kedudukan kimpalan semasa badan paip masih dalam keadaan baik. Menguasai ciri proses kimpalan keluli tahan karat 316 dan melakukan kerja yang baik dalam kawalan kakisan sendi adalah langkah penting untuk memastikan hayat perkhidmatan keseluruhan tiub pemanasan.
Sebab utama penurunan rintangan kakisan kimpalan keluli tahan karat 316 adalah kakisan antara butiran yang disebabkan oleh pemekaan. Apabila sumber haba kimpalan memanaskan bahan kepada julat suhu pemekaan 450–850 darjah , kromium karbida akan memendakan pada sempadan butiran dalam zon-haba yang terjejas, mengakibatkan penyusutan kromium berhampiran sempadan butiran. Kawasan dengan kandungan kromium yang tidak mencukupi kehilangan perlindungan filem pasif, dan rintangan kakisan menurun dengan mendadak. Dalam persekitaran yang menghakis seperti ion klorida, kakisan pitting dan kakisan antara butiran akan lebih disukai berlaku pada zon kimpalan dan haba-yang terjejas, dan secara beransur-ansur mengembang untuk menyebabkan kebocoran.
Memilih proses kimpalan yang betul adalah langkah pertama untuk mengawal kakisan sendi. Kimpalan Gas Inert Tungsten (TIG) adalah proses yang paling biasa digunakan untuk tiub pemanasan keluli tahan karat. Ia menggunakan perlindungan argon untuk mengelakkan pengoksidaan semasa kimpalan, dan input haba secara relatifnya boleh dikawal. -Kimpalan TIG berkualiti tinggi boleh mendapatkan kimpalan dengan tahap pembentukan yang baik dan tahap pemekaan yang rendah. Kimpalan plasma mempunyai ketumpatan tenaga yang lebih tinggi, haba yang lebih kecil-zon terjejas dan kurang kesan pemekaan, yang sesuai untuk-tiub berdinding tebal dan keadaan yang memerlukan kualiti kimpalan yang lebih tinggi. Kimpalan laser mempunyai haba paling pekat, zon terjejas-haba paling kecil dan paling sedikit kesan pada rintangan kakisan, tetapi kos peralatannya tinggi, dan kebanyakannya digunakan untuk pengeluaran besar-besaran produk-kepersisan tinggi.
Rawatan-pasca kimpalan adalah penting untuk memulihkan rintangan kakisan kimpalan. Kaedah yang paling asas ialah rawatan pasif penjerukan. Selepas kimpalan, kimpalan dan zon terjejas haba di sekeliling-dibersihkan dengan pes penjerukan atau larutan penjerukan untuk mengalihkan skala oksida kimpalan dan-lapisan susut kromium pada permukaan, dan menggalakkan pembentukan semula-sebuah filem pasif seragam. Untuk produk dengan keperluan yang lebih tinggi, penggilap elektrolitik boleh dilakukan pada kawasan kimpalan untuk meningkatkan lagi kelicinan permukaan dan rintangan kakisan. Selain itu, rawatan haba penyelesaian selepas kimpalan boleh menghapuskan sepenuhnya kesan pemekaan, tetapi kos proses adalah tinggi, dan ia biasanya hanya digunakan untuk produk permintaan tinggi-.
Memilih keluli tahan karat karbon rendah 316L-adalah satu lagi cara yang berkesan untuk meningkatkan rintangan kakisan kimpalan. Kerana kandungan karbon 316L dikurangkan kepada di bawah 0.03%, tidak mudah untuk membentuk pemendakan kromium karbida semasa kimpalan, dan kecenderungan pemekaan dikurangkan dengan banyak. Dalam keadaan yang mempunyai banyak sambungan kimpalan dan keperluan kakisan yang tinggi, bahan 316L harus diutamakan.
Jadual 1 Perbandingan Proses Kimpalan Berbeza untuk 316 Tiub Keluli Tahan Karat
表格
| Proses Kimpalan | Haba-Saiz Zon Terjejas | Rintangan Kakisan Bersama | Kecekapan Pengeluaran | Senario Berkenaan |
|---|---|---|---|---|
| Kimpalan TIG Manual | Sederhana | Sederhana, bergantung pada operasi | rendah | Kumpulan kecil, di-pemasangan tapak |
| Kimpalan TIG automatik | Sederhana-kecil | Kualiti yang baik dan stabil | Sederhana | Pengeluaran besar-besaran konvensional |
| Kimpalan Plasma | Kecil | Cemerlang, pemekaan rendah | Sederhana-Tinggi | Tiub berdinding-tebal, keperluan tinggi |
| Kimpalan Laser | sangat kecil | Cemerlang, impak minimum | tinggi | Produk ketepatan, pengeluaran besar-besaran |
Proses kimpalan saintifik dan rawatan pasca-yang standard boleh memastikan rintangan kakisan 316 sambungan tiub pemanasan keluli tahan karat dan mengelakkan kegagalan awal pada kedudukan kimpalan.
