Risiko Kecacatan Wafer Daripada Gas Keluar Meruap Pada Plat Pemanas Standard
Proses penyaduran wafer semikonduktor bahagian hadapan-depan memerlukan ketulenan mandian yang melampau dengan hampir-sifar bahan cemar organik dan bukan organik yang meruap. Data pemantauan ketulenan bilik bersih-jangka panjang yang dikumpul daripada makmal fabrikasi cip merekodkan kecacatan zarah-mikro yang berterusan dan sisa filem organik pada permukaan wafer apabila plat pemanas polimer bersalut konvensional atau-rendah digunakan. Kebanyakan pasukan kualiti bilik bersih memasang sistem penapisan dalam talian berbilang-berbilang peringkat untuk membuang bahan pencemar terampai, namun mengabaikan gas keluar gas berterusan yang perlahan yang dikeluarkan daripada plat pemanas-berkualiti rendah kepada-penyelesaian penyaduran wafer suhu tinggi. Plat pemanas bersalut komposit konvensional-mengandungi ejen pengawetan sisa, pemplastis dan serpihan polimer-molekul{13}}rendah. Di bawah rendaman suhu tinggi{15}}yang berterusan, bahan meruap ini terpisah daripada permukaan plat, larut ke dalam cecair penyaduran dan terapung sebagai titisan mikro{16}}pada litar wafer. Malah panel polimer standard yang tidak ditulenkan mengeluarkan kekotoran gas surih, yang mengubah potensi kimia penyaduran dan mencetuskan kegagalan litar terbuka/pintas pada ciri wafer mikro. Pencemaran keluar gas menjadi tidak dapat dipulihkan untuk nod lanjutan di bawah 7nm dengan struktur litar ultra{21}}halus.
Dua Teras Rendah-Penunjuk Reka Bentuk Bahan Keluar Gas
Komposisi bahan mentah-molekul-tinggi dara 100% dan acuan tersinter penuh lancar bersama-sama menentukan tahap keluar gas plat pemanas dalam bilik mandi bilik bersih semikonduktor. Perkakasan pemanasan polimer bersalut, dikitar semula atau gred rendah-tidak boleh menghapuskan pelepasan meruap, manakala plat pemanas PTFE teracu ultra tulen memenuhi-spesifikasi gas keluar rendah semikonduktor. Bahan mentah polimer yang dikitar semula atau dicampur mengekalkan sisa monomer dan bahan tambahan pemprosesan yang meruap pada suhu mandian tinggi. Struktur salutan terikat berlapis mengandungi pelarut pelekat yang secara berterusan melarutkan bahan cemar gas sepanjang kitaran pengeluaran yang panjang. Plat pemanas PTFE yang disinter sepenuhnya menggunakan bahan tambahan-resin ketulenan tinggi-percuma tanpa pengisi meruap, membentuk permukaan bebas pori padat-yang menyekat sepenuhnya laluan keluar gas organik.
Semikonduktor Rendah-Meja Penanda Aras Plat Pemanas Keluar Gas
Data ujian rendaman bilik bersih{0}}suhu tinggi mengukur jumlah volum gas keluar dan kadar penolakan wafer bagi empat pembinaan plat pemanasan arus perdana
Jadual 1: Ultra-Rendah Bersih-Tanda Aras Gas Keluar untuk Plat Pemanas
| Pembinaan Plat Pemanas | Jumlah Kadar Kehilangan Jisim Keluar Gas | Tahap Pelepasan Meruap Organik | Pengumpulan Pencemaran Karbon Mandian Mingguan | Wafer Micro-Kadar Tolak Kecacatan |
|---|---|---|---|---|
| Epoksi-panel asas logam bersalut | Kehilangan jisim yang tinggi | Pelepasan VOC yang teruk | Pengumpulan karbon yang cepat | 16%–23% |
| Panel polimer campuran kitar semula | Kehilangan jisim sederhana | Surih sederhana tidak menentu | Pengumpulan karbon perlahan | 8%–14% |
| Helaian PTFE standard yang tidak disinter | Kehilangan jisim yang rendah | Gas molekul-rendah kecil | Kesan karbon yang boleh diabaikan | 3%–7% |
| Panel PTFE ultra-tulen dara tersinter sepenuhnya | Kehilangan jisim yang tidak dapat dikesan | VOC yang boleh diukur sifar | Tiada pencemaran karbon | Di bawah 1.1% |
Panduan Pemilihan Peralatan Bilik Pembersihan Semikonduktor
Talian penyaduran wafer lanjutan untuk sub-nod cip 7nm mesti menggunakan sepenuhnya plat pemanas gas keluar rendah-yang tersinter sepenuhnya untuk menghapuskan sumber pencemaran yang tidak menentu. Kilang-kilang yang masih menggunakan plat pemanas polimer bersalut atau kitar semula memerlukan penapisan penjerapan karbon teraktif tambahan dan penggantian separa mandian harian, meningkatkan tenaga habis pakai dan overhed buruh. Fab pengeluaran besar-besaran yang menyasarkan hasil wafer tinggi memperoleh ketulenan yang menentukan dan kelebihan kos dengan mengguna pakai-plat pemanasan lengai bebas aditif. Data audit hasil bilik bersih menunjukkan barisan pengeluaran yang dilengkapi dengan plat pemanas yang tidak-rendah-mengeluarkan 3.1–4.6 kali lebih banyak untuk penulenan mandian dan kerja semula wafer berbanding dengan kemudahan yang menggunakan plat pemanas PTFE ultra-tulen tersinter di bawah daya pemprosesan wafer harian yang sama.
Ringkasan & Rendah-Sokongan Plat Pemanas Tersuai Mengeluarkan Gas
Bahan tambahan sisa, pelekat dan bahan mentah kitar semula dalam plat pemanas biasa menjana gas keluar meruap berterusan, memperkenalkan bahan cemar organik dan kecacatan-mikro pada mandian penyaduran wafer semikonduktor ultra-bersih. Pasukan kualiti dan perolehan fab boleh merujuk jadual penanda aras-gas keluar gas rendah untuk menggantikan perkakasan terma sedia ada untuk aliran kerja pembuatan cip ketulenan tinggi-. Aditif tersuai-plat pemanas PTFE dara tersinter penuh percuma boleh dihasilkan untuk tangki penyaduran wafer semikonduktor termaju. Jurutera bahan proses ultra-tulen boleh menyampaikan laporan ujian keluar gas sepenuhnya-suhu tinggi dan pengesyoran saiz peralatan selepas menyerahkan julat suhu mandi penyaduran, masa jalan berterusan harian dan standard ketulenan nod proses semikonduktor sasaran.
